Конструктивные особенности:

  • максимальная температура 120 °С
  • максимальный напор 16 бар
  • воздушный механизм не нуждается в смазке
  • небольшое потребление воздуха
  • устойчивость к абразиву (PE, PE токопроводящий)

Различные варианты присоединений:

  • стандартное присоединение — внутренняя резьба BSP
  • PN10, PN16, AISI 316, NPT
  • двойные патрубки
  • возможность поворота патрубков на 180 °

      Надежность и прочность:

  • корпуса изготовлены из цельного куска полиэтилена или PTFE (в том
    числе, токопроводящие исполнения)
  • стойкость к химически агрессивным продуктам
  • возможность перекачивания вязких продуктов

Прочные мембраны (диафрагмы):

  • гладкая рабочая поверхность
  • отсутствие центрального сквозного отверстия
  • отсутствие металлических частей, контактирующих с перекачиваемой жидкостью

Пластиковые мембранные насосы


DM 15/55 PTS-DM1
DM – Насос DELLMECO
15 – Условный диаметр патрубков насоса
55 – Максимальная производительность
(при давлении 8 бар в воздушной магистрали)
DM1 - ОПЦИИ:
BC1 - Барьерные камеры с датчиками (стандарт NAMUR)
BC2 - Опция BC1 + контроллер
ВС3 - Опция ВС2 во взрывозащищенном исполнении (ATEX)
DM1 - Датчик разрыва мембран (стандарт NAMUR - ATEX)
DM2 - Опция DM1 + контроллер
SC1 – Датчик хода штока, ATEX
SC2 – Опция SС1 + счетчик тактов
SC3 – Опция SС2 во взрывозащищенном исполнении, ATEX
SC5 – Датчик хода штока пневматический с электропневматическим преобразователем давления
SC6 – Опция SС5 + счетчик тактов
F1 – Фланцевые присоединения патрубков PN10 с уплотнительными кольцами из EPDM
F2 – Фланцевые присоединения патрубков PN10 с уплотнительными кольцами из NBR
F3 – Фланцевые присоединения патрубков PN10 с уплотнительными кольцами из FEP/ FPM
F4 – Фланцевые присоединения патрубков JIS B2220
F7 – Фланцевые присоединения патрубков PN10 DIN 2576
F8 – Фланцевое присоединения патрубков ANSI 150 RF-SO
F9 – Фланцевое присоединения патрубков PN16 DIN 2277/2278
NPT – NPT соединение
AF1, AF2 – Фильтр-регулятор, фитинги
BF1 – Система обратного слива, ручное управление, с уплотнительными кольцами EPDM
BF2 – Система обратного слива, ручное управление, с уплотнительными кольцами PTFE
BF4 – Система обратного слива, пневматическое управление, с уплотнительными кольцами EPDM
BF5 – Система обратного слива, пневматическое управление, с уплотнительными кольцами PTFE
D1, D1 - Бочковое исполнение
НРM, HPS - Исполнение с усилителем давления
S - Исполнение с двойными патрубками
MV - Исполнение с соленоидным пневмораспределителем
Т - Исполнение на тележке из нержавеющей стали
CLEAN - Сборка в специальном очищенном от пыли помещении для специальных задач по применению насосов
Р - Материал корпуса:
Р – Полиэтилен
R – Токопроводный полиэтилен
Т– Тефлон
Z – Токопроводный тефлон
Т – Материал мембраны (все токопроводные):
Е - EPDM
N - NBR
T - TFM/PTFE
S – материал и форма клапанов:
C - Керамика, шаровидная форма
E - EPDM, шаровидная форма
F - Тефлон, цилиндрическая форма
N - NBR, шаровидная форма
P - Полиэтилен, цилиндрическая форма
T - Тефлон, шаровидная форма
U - Полиуретан, шаровидная форма

МЕМБРАНЫ (ДИАФРАГМЫ)РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА
MIN MAX
ДЕТАЛИ, КОНТАКТИРУЮЩИЕ С ПРОДУКТОМ
NBR: Маслобензостойкая резина. Хорошая
стойкость к растворителям, ЛВЖ, воде,маслам. Не подходит для высокополярных растворителей (ацетон, и пр.), озона, хлорированных углеводородов и нитроуглевлодородов.
-30°C +90°CPE (полиэтилен) очень прочный и чрезвычайно устойчив к истиранию. Влагопоглощающая способность очень низкая. Хорошая химическая стойкость
к основным химическим продуктам. Только такие сильные оксиданты, как
азотная кислота, серная кислота и галогены могут испортить РЕ.

РЕ составляет конкуренцию РР (полипропилену), который часто используется в производстве насосов. Считается, что температурные и химические параметры у этих двух материалов одинаковые. Тем не менее общее сходство механических свойств этих материалов ограничено: испытания, основанные на взаимодействии данных материалов с водой и песком, показали, что устойчивость к абразиву у РЕ в 7 раз выше, чем у РР и в 1,6 раз выше, чем у стали. РЕ также устойчив, чем например, чугун или алюминий. Эта высокая стойкость играет важную роль во многих областях применения (гальванические ванны, печатные краски, известковое молоко, шликер и глазурь в керамической промышленности).

PTFE это термопластиковый полимер или тетрафторэтилен. Он имеет гладкую поверхность и очень низкий коэффициент трения. Физиологически безвреден,
может использоваться при высоких температурах и обладает практически универсальной устойчивостью к химически агрессивным средам. Тем не менее он слабо устойчив к абразиву и становится хрупким при отрицательных температурах.
EPDM: Этиленпропилендиеновый каучук.
Очень хорошая химическая стойкость. Не подходит для масел и растворителей.
Стоек к кетонам и спиртам.
-40°C +120°C
PTFE: Политетрафторэтилен, фторопласт.
Один из самых химически стойких материалов. Очень немного веществ, к которым он не стоек: щелочные металлы, газообразный фтор и некоторые фторозамещенные химикаты:хлортрифторид или дифторид кислорода, высвобождающие свободный фтор при увеличении температуры.
-37°C +120°C

 НАСОСЫ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА (PE) И ФТОРОПЛАСТА (PTFE)

Пластиковый мембранный насос белый


08/1010/2515/5525/12540/31550/56580/850
Макс. производительность, л/мин102555125315565800
Макс. напор, бар8
Размер присоединений патрубков1/4"3/8"1/2"1"1 1/2"2"3"
Размер штуцера сжатого воздухаR 1/8"R 1/8"R 1/4"R 1/4"R 1/2"R 1/2"R 3/4"
Высота всасывания всухую, м.в.с0.5/1.5*2.03.04.04.05.05.0
Высота всасыв. под заливом, м.в.с.9
Макс. диаметр твердых частиц, мм2347101215
Макс. рабочая температура - PE, °C70707070707070
Макс. рабочая температура - PTFE, °C110110120120120120120
Вес - PE, кг0.91.4592342170
Вес - PTFE, кг1.42.47164387-
Материал корпусаPE, PTFEPE
Материал мембран (диафрагм)TFM/PTFENBR, EPDM или TFM/PTFE
Материал шариковых клапановPTFE, AISI 316NBR, EPDM, PTFE, AISI 316, PUNBR, EPDM, PTFE
Материал цилиндрических клапановPTFEPE или PTFE-
Материал уплотнительных колецNBR, EPDM, FEP/FPM, PTFE+EPDM или PTFE+FPM
* 0,5 м для шариковых клапанов и 1,5 м для цилиндрических клапанов

ABCDEFGHIØJKL
DM 08/107011312015G 1/4"58R 1/8"10710155086
DM 10/2510512816418G 3/8"84R 1/815010157593
DM 15/5515317723525G 1/2"87R 1/4"2171830112136
DM 25/12520023231235G 1"123R 1/4"2872840140170
DM 40/31527031242642G 1 1/2"109R 1/2"3883060190227
DM 50/56535038554045G 2"158R 1/2"4853060270282
DM 80/850480580800100G 3"388R 3/4"6904075395495

 

Напорная диаграма рабочего процеса

НАСОСЫ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА (PE) И ФТОРОПЛАСТА (PTFE) ПОЖАРОВЗРАВОЗАЩИЩЕННОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ATEX


Использование при производстве пластиковых насосов токопроводящих PE и PTFE дает возможность заземления неметаллических насосов. Данное свойство позволяет безопасно использовать данные насосы насосы для перекачивания растворителей, спиртов и других легковоспламеняющихся и взрывопожароопасных продуктов без риска возникновения искры от статического электричества. Этим свойством обладают, также, и насосы, изготовленные из алюминия, чугуна и нержавеющей стали.

Мембранные насосы ATEX


08/1010/2515/5525/12540/31550/56580/850
Макс. производительность, л/мин102555125315565800
Макс. напор, бар8
Размер присоединений патрубков1/4"3/8"1/2"1"1 1/2"2"3"
Размер штуцера сжатого воздухаR 1/8"R 1/8"R 1/4"R 1/4"R 1/2"R 1/2"R 3/4"
Высота всасывания всухую, м.в.с0.5/1.5*2.03.04.04.05.05.0
Высота всасыв. под заливом, м.в.с.9
Макс. диаметр твердых частиц, мм2347101215
Макс. рабочая температура - PE, °C70707070707070
Макс. рабочая температура - PTFE, °C110110120120120120120
Вес - PE, кг0.91.4592342170
Вес - PTFE, кг1.42.47164387-
Материал корпусаPE, PTFE токопроводныйPE токопроводный
Материал мембран (диафрагм)TFM/PTFENBR, EPDM или TFM/PTFE
Материал шариковых клапановPTFE, AISI 316NBR, EPDM, PTFE, AISI 316, PUNBR, EPDM, PTFE
Материал цилиндрических клапановPTFEPE или PTFE-
Материал уплотнительных колецNBR, EPDM, FEP/FPM, PTFE+EPDM или PTFE+FPM
* 0,5 м для шариковых клапанов и 1,5 м для цилиндрических клапанов

ABCDEFGHIØJKL
DM 08/107011312015G 1/4"58R 1/8"10710155086
DM 10/2510512816418G 3/8"84R 1/815010157593
DM 15/5515317723525G 1/2"87R 1/4"2171830112136
DM 25/12520023231235G 1"123R 1/4"2872840140170
DM 40/31527031242642G 1 1/2"109R 1/2"3883060190227
DM 50/56535038554045G 2"158R 1/2"4853060270282
DM 80/850480580800100G 3"388R 3/4"6904075395495

 

Напорная диаграмма рабочего процесса мембранного насоса