Фармацевтична галузь сьогодні стоїть на порозі масштабних змін. Пандемія COVID-19 стала каталізатором трансформації: вона показала, що традиційні технології більше не відповідають сучасним викликам і не дозволяють швидко виводити на ринок нові препарати. Методи, якими користувалися десятиліттями, виявилися обмеженими — як у швидкості, так і в гнучкості масштабування.
Більшість виробничих процесів, що сформувались історично, будувались на підході «спроб і помилок». Це створює труднощі при переході від лабораторних зразків до промислових обсягів, призводить до втрат сировини, зростання витрат і труднощів у забезпеченні стабільної якості. Відтак ключову роль у розвитку сучасного виробництва відіграє фармацевтичний інжиніринг — наука, що поєднує розуміння властивостей матеріалів, технологічних процесів і поведінки середовищ, дозволяючи прогнозувати якість продукту ще на етапі розробки.
Роль насосного обладнання в сучасній фармацевтиці
Перехід до безперервного виробництва, використання одноразових систем та високого рівня автоматизації вимагають максимально надійного і точного обладнання. Серцем цих процесів є насоси, які забезпечують стабільний потік рідин, точне дозування і стерильність технологічних середовищ.
Для фармацевтичних підприємств насосне обладнання має відповідати найвищим вимогам:
- робота з агресивними, чутливими або стерильними середовищами;
- витривалість до безперервних навантажень;
- повна герметичність і гігієнічність усіх вузлів.
Саме тому сучасні виробники насосів застосовують сплави з підвищеною стійкістю, спеціальні полімери, тефлонові ущільнення та конструкції, що полегшують очищення й обслуговування.
Відцентрові насоси у фармацевтичному виробництві
Відцентрові насоси перетворюють механічну енергію двигуна в гідравлічну, створюючи потік рідини з необхідними параметрами. Вони використовуються на всіх етапах — від підготовки розчинів і перекачування проміжних продуктів до фасування готових лікарських засобів.
Принцип роботи простий і надійний:
обертання робочого колеса з лопатями створює відцентрову силу, яка переміщує рідину до стінок корпусу, утворюючи надлишковий тиск і подаючи її далі через напірний патрубок. Усі рухомі частини ізольовані ущільненнями, що запобігають контакту продукту з механічними елементами.
Основні переваги відцентрових насосів
- Висока продуктивність і стабільність потоку.
- Плавна робота без пульсацій, що критично важливо для точного дозування.
- Простота обслуговування — більшість операцій можна виконати без залучення сторонніх спеціалістів.
- Довговічність і надійність завдяки мінімальному зносу деталей.
- Компактність і легка інтеграція у виробничі лінії.
- Гігієнічність конструкції, що відповідає вимогам GMP і стандартам EHEDG.
Особливості експлуатації
Відцентрові насоси мають свої технічні нюанси:
- перед запуском робоча камера повинна бути заповнена рідиною;
- при роботі з рідинами високої в’язкості ефективність знижується;
- для створення високого напору потрібна багатоступенева конструкція;
- система потребує контрольованого видалення повітря з всмоктувальної лінії.
Packo — технологічний стандарт у фармацевтичних насосах
Бельгійський бренд Packo — один із провідних виробників гігієнічного насосного обладнання, яке відповідає міжнародним стандартам EHEDG і FDA. Його відцентрові насоси відзначаються надійністю, повною стерильністю та зручністю обслуговування (CIP/SIP), що робить їх ідеальними для фармацевтичних і біотехнологічних процесів.
Компанія «Штайнер-Україна» з 2006 року представляє Packo в Україні, постачаючи обладнання, сервіс і повну технічну підтримку — від вибору моделі до запуску та навчання персоналу.
Висновок
Сучасна фармацевтична промисловість неможлива без точного, стерильного й ефективного насосного обладнання.
Відцентрові насоси Packo, які пропонує «Штайнер-Україна», забезпечують надійну роботу виробничих процесів, стабільну якість продукту й максимальну ефективність використання ресурсів.
Steiner — ваш партнер у розвитку інноваційного, безпечного та енергоефективного фармацевтичного виробництва.