Металлические мембранные насосы
Конструктивные особенности:
- максимальная температура 120 °С
- максимальный напор 14 бар
- воздушный механизм не требует смазки
- небольшое потребление воздуха
Различные варианты соединений:
- стандартное подсоединение – внутренняя резьба BSP
- PN10, PN16, ANSI, NPT
- двойные патрубки
- возможность поворота патрубков на 180°
Надежность и прочность:
- бережный процесс перекачки
- возможность перекачивания вязких продуктов
- седла клапанов изготовлены из нержавеющей стали AISI 316 и встроены в корпуса насоса
Прочные мембраны (диафрагмы):
- гладкая рабочая поверхность
- отсутствие центрального сквозного отверстия
- отсутствие металлических частей, контактирующих с перекачиваемой жидкостью
- материал, соответствующий заданию
| DM 15/25 ATT-DM1 | |
|---|---|
| DM – Насос DELLMECO 15 – Условный диаметр патрубков насоса 25 – Максимальная производительность (при давлении 8 бар в воздушной магистрали) | DM1 - ОПЦІЇ: BC1 - Бар'єрні камери з датчиками (стандарт NAMUR) BC2 - Опція BC1 + контролер ВС3 - Опція ВС2 у вибухозахищеному виконанні (ATEX) DM1 - Датчик розриву мембран (стандарт NAMUR - ATEX) DM2 - Опція DM1 + контролер SC1 – Датчик ходу штока, ATEX SC2 – Опція SС1 + лічильник тактів SC3 – Опция SС2 у вибухозахищеному виконанні, ATEX SC5 – Датчик ходу штока пневматичний з електропневматичним перетворювачем тиску SC6 – Опція SС5 + лічильник тактів F7 – Фланцеві приєднання патрубків PN10 DIN 2576 F8 – Фланцеві приєднання патрубків ANSI 150 RF-SO F9 – Фланцеві приєднання патрубків PN16 DIN 2277/2278 AF1, AF2 – Фільтр-регулятор, фітинги BF1 – Система зворотного зливу, ручне керування, з кільцями ущільнювачів EPDM BF2 – Система зворотного зливу, ручне керування, з кільцями ущільнювачів PTFE BF3 – Система зворотного зливу, ручне керування, з кільцями ущільнювачів FPM BF5 – Система зворотного зливу, ручне керування, з кільцями ущільнювачів PTFE D - Бочкове виконання HJ - Обігрівальний/охолоджувальний кожух НРM, HPS - Виконання з підсилювачем тиску S - Виконання з подвійними парубками Р - Виконання для транспортування сипучих матеріалів Т - Виконання на візку з нержавіючої сталі CLEAN - Збірка в спеціальному очищеному від пилу приміщенні для спеціальних завдань щодо застосування насосів |
| Р - Материал корпуса: A – Алюминий B – Алюминий с тефлоновым покрытием C – Чугун S – AISI 316 | |
| Т – Материал мембраны (все токопроводящие): Е - EPDM N - NBR T - TFM/PTFE | |
| S – материал и форма клапанов: E - EPDM, шарообразная форма N - NBR, шарообразная форма T - Тефлон, шарообразная форма S - AISI 316, шарообразная форма | |
| МЕМБРАНЫ (ДИАФРАГМЫ) | РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА MIN MAX | ДЕТАЛИ, КОНТАКТИРУЮЩИЕ С ПРОДУКТОМ |
|---|---|---|
| NBR: Маслобензостійка гума. Хороша стійкість до розчинників, ЛЗР, води, масел. Не підходить для високополярних розчинників (ацетон, та ін.), озону, хлорованих вуглеводнів і нітроуглевлодородов. | -30°C +90°C | PE (полиэтилен) очень прочный и чрезвычайно устойчив к истиранию. Влагопоглощающая способность очень низкая. Хорошая химическая стойкость к основным химическим продуктам. Только такие сильные оксиданты, как азотная кислота, серная кислота и галогены могут испортить ПЭ. РЕ становить конкуренцію РР (поліпропілену), який часто використовується у виробництві насосів. Вважається, що температурні та хімічні параметри у цих двох матеріалів однакові. Проте загальна схожість механічних властивостей цих матеріалів обмежена: випробування, засновані на взаємодії цих матеріалів з водою і піском, показали, що стійкість до абразиву в РЕ в 7 разів вища, ніж в РР, і в 1,6 разів вища, ніж у сталі. РЕ також стійкіший, ніж, наприклад, чавун або алюміній. Ця висока стійкість відіграє важливу роль у багатьох сферах застосування (гальванічні ванни, друкарські фарби, вапняне молоко, шлікер і глазур у керамічній промисловості). PTFE це термопластиковий полімер або тетрафторетилен. Він має гладку поверхню і дуже низький коефіцієнт тертя. Фізіологічно нешкідливий, може використовуватися за високих температур і має практично універсальну стійкість до хімічно агресивних середовищ. Проте він слабо стійкий до абразиву і стає крихким за негативних температур. |
| EPDM: Этиленпропилендиеновый каучук. Очень хорошая химическая стойкость. Не подходит для масел и растворителей. Устойчив к кетонам и спиртам. | -40°C +120°C | |
| PTFE: Политрефторетилен, фторопласт. Один из наиболее химически стойких материалов. Очень немногие вещества, к которым он не устойчив: щелочные металлы, газообразный фтор и некоторые фторозамещенные химикаты: хлортрифторид или дифторид кислорода, выделяющие свободный фтор при повышении температуры. | -37°C +120°C |
Насоси з алюмінію, алюмінію з покриттям PTFE і чавуну
| 20/75 | 25/125 | 40/315 | 50/565 | 80/850 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Макс. производительность, л/мин | 75 | 125 | 315 | 565 | 850 |
| Макс. напір, бар | 8 | ||||
| Размер присоединений патрубков | 3/4" | 1" | 1 1/2" | 2" | 3" |
| Размер штуцера сжатого воздуха | R 1/4" | R 1/4" | R 1/2" | R 1/2" | R 3/4" |
| Высота всасывания всухую, м.в.с | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.0 | 5.0 |
| Высота всасывания под затопом, м.в.с. | 9 | ||||
| Макс. диаметр твердых частиц, мм | 4 | 7 | 10 | 12 | 15 |
| Макс. рабочая температура - NBR, EPDM, °C | 80 | ||||
| Макс. рабочая температура - PTFE, °C | 120 | 110 | |||
| Вес, кг | 9,5 | 14 | 31 | 70 | 97 |
| Материал корпуса | AISI 316 | AISI 316L | |||
| Материал мембран (диафрагм) | EPDM, NBR, TFM/PTFE | ||||
| Материал шаровых клапанов | EPDM, NBR, PTFE, AISI 316, PU | EPDM, NBR, PTFE | |||
| Материал уплотнительных колец | EPDM, NBR, PTFE, FPMPTFE+FPM | ||||
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | ØJ | K | L | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DM 20/75 | 150 | 171 | 230 | 21 | G 3/4" | 86 | R 1/4" | 212 | 18 | 30 | 118 | 139 |
| DM 25/125 | 200 | 202 | 306 | 29 | G 1" | 117 | R 1/4" | 282 | 28 | 40 | 160 | 164 |
| DM 40/315 | 270 | 267 | 412 | 34 | G 1 1/2" | 110 | R 1/2" | 380 | 28 | 40 | 213 | 213 |
| DM 50/565 | 350 | 345 | 538 | 48 | G 2" | 165 | R 1/2" | 493 | 30 | 60 | 286 | 285 |
| DM 80/850 | 590 | 600 | 1310 | 129 | G 3" | 688 | R 3/4" | 1257 | 30 | 60 | 565 | 575 |
Металеві мембранні насоси використовують для перекачування агресивних, хімічних і вибухонебезпечних рідин у промисловості.
Вони відрізняються високою міцністю, стійкістю до корозії та здатністю працювати в екстремальних умовах.
Підбір насоса залежить від типу рідини, тиску, температури і специфіки технологічного процесу. Наші фахівці допоможуть із вибором.
Компанія Штайнер пропонує оригінальні металеві мембранні насоси з офіційною гарантією і доставкою по Україні.
Так, ми забезпечуємо ремонт, технічне обслуговування та постачання оригінальних запчастин.
